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吹膜機溫度指標及控製方法
吹膜機溫度指標及控製方法
根據塑料的熔融理論
，吹膜機薄膜的擠出機螺杆共分三段
：加料段
、熔融段
、均化段
。在加料段末端
，進入熔融段開始時
，根據熔融理論
，它的溫度應是粘流溫度
。各種吹膜機樹脂粘流溫度分別為PP
：164-175攝氏度
，PE
：105-135攝氏度
，PA
：195-210攝氏度
。
在加料段入口
，希望溫度低一些
，防止樹脂粘流堵死進料口
，另外，在加料段樹脂不斷壓縮
，空氣要倒著從加料口排出
。根據設備構造不同
，加料口雖不進行電加熱
，但是通過機筒傳熱
，加料口溫度約為50-90度
。這樣
，加料段溫度就確定了
。入口處50-90度
，末端等於熔點或粘流溫度
，在該段上可以定為溫度等比線形升溫
。吹膜機熔融段開始時
，吹膜機溫度達到粘流溫度才能熔融
，對於結晶型樹脂
，粘流溫度等於熔點溫度
。然後不斷壓縮和增加熔層
，就需要溫度不斷提高
，才能使樹脂分子鏈長短不等
，不同熱運動能量的高分子先後都熔融
，因而到吹膜機熔融段末端的溫度確立後
，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的
。
在均化段
，主要是再熔融均化和定量定吹膜機壓恒溫輸出熔體
，該段溫度可以保持恒定
，或熔融段末端溫度略有一點升高（2-5度左右）
。
對於吹膜薄膜，要求通過吹膜機摸頭段的溫度低一些
，但是又不能低於粘流溫度
，便於提膜和正常吹膜
。熔體從模口出來時要有一定黏度
，不至於吹膜機破膜
，塌膜等現象發生
。一般情況
，它比均化段末端低10-30度左右
，從均化段到摸口溫度也可視為等差溫降
。
對於擠出溫度的控製要點是
：
不同種樹脂
，吹膜機薄膜工藝溫度不同
；
同種樹脂
，型號和熔指數不同，吹膜的工藝溫度不同
，指數大的流動性好
，溫度低
。
同種樹脂
，吹膜不同厚度吹膜機
，工藝溫度也不同
，加工厚的吹膜機
，工藝溫度可偏高一些
，摸口的溫度也可偏高一點
，有利於降低黏度
，提高生產率
。
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